金属孔板波纹填料
金属孔板波纹填料
产品性能优点：
金属孔板波纹填料由 是由带斜齿的波纹金属薄片组成的圆柱体。在薄片上冲有小孔，可以粗分配薄片的液体，加强横向混合；薄片上加沟纹起到细分配液体的作用，增强了液体均布和填 料湿润性能，提高传质效率。金属孔板波纹填料不仅空隙率高，比表面积大，而且具有耐压强度高，抗热冲击性能好，使用温度高等优点。
产品结构：
金属孔板波纹填料是由若干波纹平行且垂直排列的金属波纹片组成，波纹片上开有小孔（或根据需要不开孔），波纹顶角约900，波纹形成的通道与垂直方向成450或300角度。相邻两波纹片流道成900，上下两盘波纹填料旋转900叠放，在直径较小用法兰连接的塔内，波纹填料做成一个个整的圆盘，直径略小于塔的内径。在直径较大的塔内，每盘波纹填料分成数块，通过人孔放入塔内，在塔内拉拼成一个个完整的圆盘，上下两盘填料的波纹片旋转900安装，使流体在塔内充分混合。
规格型号及材质：
金属不锈钢孔板波纹填料主要材质有有201、301、304、316、316L、321、2205等，可根据需要选用相应的材质，以适应不同的工况及使用环境条件。
应用：
金属孔板波纹填料具有通量大、阻力小、效率高、抗污染能力强等优点，特别适用于常压和中等真空及有污染危险的有机物蒸馏，如乙醇、乙苯/苯乙烯脂肪醇、乙二胺、环已烷/环已醇、苯胺、氯甲苯（对/邻）、脂肪酸、混合二甲苯、环氧乙烷及其它烃类。并适用于常压及加压逆流吸收过程，例如吸收CO2、H2S、HCL、CLO2、Cl2等。在设计新塔和改造旧塔中，用金属孔板波纹填料代替鲍尔环填料之类的散堆填料和某些板式塔。
此外，金属孔板波纹填料主要应用于石油化工(如原油加工油水分离器填料、聚结器填料)、化肥工业、天然气净化、冶炼等.如煤化工（在焦化厂回收粗苯的洗苯塔）、乙苯乙烯分离，高纯氧制备、环氧丙烷分离，脱丁烷塔，环已烷回收，汽油分馏，常减压炼油等装置中.
该系列填料在石油炼油中已被成功地应用在各种不同的装置中。例如：润滑油和沥青真空装置、常压原油塔和沥青真空装置、FCC真空塔、炼焦分馏塔、高压吸收/汽提装置、二级吸收和贫油吸收器、天然气肿水装置、乙烯水急冷塔等。
特性参数
|
型号 |
比表面积m2/m3 |
堆积比重kg/m3 |
空隙率% |
倾斜角 |
压力降 Pa/m |
理论板数piece/m |
|
125Y |
125 |
100 |
98 |
45° |
200 |
1～1.2 |
|
200Y |
200 |
120~150 |
98 |
|
260 |
1.2~2 |
|
250Y |
250 |
180-200 |
97 |
45° |
300 |
2～2.5 |
|
350Y |
350 |
280 |
94 |
45° |
350 |
3.5～4 |
|
500Y |
500 |
360 |
92 |
45° |
400 |
4～4.5 |
|
125X |
125 |
100 |
98 |
30° |
140 |
0.8～0.9 |
|
250X |
250 |
200 |
97 |
30° |
180 |
1.6～2 |
|
350X |
350 |
280 |
94 |
30° |
230 |
2.3～2.8 |
|
500X |
500 |
360 |
92 |
30° |
280 |
2.8～3.2 |
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